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　　什么是煤泥烘干机

　　煤泥烘干机是传统干燥设备之一，设备运转可靠，操作弹性大、适应性强、处理能力大，广泛应用于冶金、建材、化工、洗煤、化肥、矿石、沙、粘土、高岭土、糖等领域，直径：Φ1000-Φ4000，长度视干燥要求确定。 在煤泥烘干机的中心可以避免增加打散机构，进入干燥筒体内的湿物料被转筒壁上的抄板反复抄起、抛落，在下落的过程中被打散装置破碎成为细小颗粒，比面积大幅度增加，与热风充分接触、干燥。

　　煤泥烘干机的组成

　　煤泥烘干机主要由回转体、扬料板，传动装置，支撑装置及密封圈等部件组成。干燥机是一个与水平方向略成倾斜的圆筒，物料从较高的一端加入，高温热烟气与物料并流进入筒体，随着筒体的转动，物料由于重力的作用运行到较低一端。在圆筒内壁上装有抄板，把物料抄起又洒下，使物料与气流的接触表面增大，以提高干燥速率并促进物料前行。干燥后的产品从底端下部收集。

　　煤泥烘干机的工作原理

　　煤泥烘干机实际上是一个与水平线略成倾斜的旋转圆筒，物料从较高一端加入，载热体和物料一起并流进入筒体的，随着圆筒的转动物料受重力作用运行到较底的一端;湿物料在筒体内向前移动过程中，直接或间接得到了载热体的给热，使湿物料得以干燥，然后在出料端经皮带机或螺旋输送机送出。在筒体内壁上装有抄板，它的作用是把物料抄起来又撒下，使物料与气流的接触表面增大，以提高干燥速率并促进物料前进。载热体一般分为热空气、烟道气等。载热体经煤泥烘干机以后，一般需要旋风除尘器将气体内所带物料捕集下来。如需进一步减少尾气含尘量，还应经过袋式除尘器或湿法除尘器后再放排放。

　　煤泥烘干机特点

　　1、煤泥烘干机采用打散装置、给料装置、排料装置、旋风除尘装置，从而杜绝了煤泥烘干机给料堵塞、不连续、不均匀和返料等现象，降低了除尘系统的负荷。

　　2、煤泥烘干机喂料与供煤同设与烘干机的热端，车间布置较方便。

　　3、煤泥烘干机顺流操作的烘干机出料温度低，一般可用胶带输送机输送。

　　4、煤泥烘干机抗过载能力强，处理能力大，燃料消耗少，干燥成本低。

　　5、煤泥烘干机采用顺流烘干方式，烟气与湿物料由同一侧进入煤泥烘干机，可以利用高温烟气获得很高的蒸发强度，烘干机出口温度低，热效率高。

　　6、煤泥烘干机烘干机采用“调心式托轮装置”，使托轮和滚圈的配合永远呈线性接触，从而大大降低了磨损和动力损耗。

　　7、煤泥烘干机采用开式齿轮传动，具有结构合理、操作简便、使用寿命长、效率高、维修方便等特点。

　　8、煤泥烘干机在烘干机热端，物料与热气体的温差较大，热交换过程迅速，大量水分易被蒸发，适用于初水分较高的物料。

　　9、煤泥烘干机粘性物料进入烘干机后，由于表面水分易蒸发，可减少粘结，有利于物料运动。用于烘干湿煤时，可避免高温气体直接接触干煤引起着火。

　　10、煤泥烘干机顺流操作的热端负压低，能减少进入烘干的漏风量，有利于稳定烘干机内热气体的温度及流速。

　　由于在煤泥烘干工艺中引入了预破碎、分散、打散、防粘壁工序，煤泥的干燥效率得到大大的提高，也为煤泥烘干行业带了新活力。经烘干处置后的煤泥主要可用于以下几个方面：

　　1、作为原料加工煤泥型煤，供工业锅炉或居民生活使用;

　　2、作为电厂铸造行业的燃料，提高燃料利用率，提高经济收益;

　　3、作为砖厂添加剂，提高砖的硬度和抗压强度;

　　4、作为水泥厂添加料，改善水泥性能;

　　5、含有某些特定成份的煤泥可用作化工原料。

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